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催化燃烧设备「工作原理|结构|应用」

催化燃烧设备加热管首先加热催化燃烧设备,通过风机的效果,提供活性炭解吸所用的温度(80~120℃),解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部,在燃烧室通过催化床的效果,在250...


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产品介绍

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     催化燃烧设备


 

  催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。
 

  催化燃烧设备的流程

  催化燃烧设备加热管首先加热催化燃烧设备,通过风机的效果,提供活性炭解吸所用的温度(80~120℃),解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部,在燃烧室通过催化床的效果,在250~350℃温度下对废气进行氧化分解,分解成小分子化合物,比如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用,达到节能的目的。

  催化燃烧设备的优势:

  1、 采纳吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸气等附加能源,也无须配备冷却塔等附加设备,运动过程不产生二次污染,设备投资及运动费用低;

  2、用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附用料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;

  3、用贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂,催化燃烧率达97%以上,催化剂寿命长、催化剂的分解温度低,脱附预热时间短,能耗低;

  4、 采纳微机集中操纵系统,设备运动、操作过程实现全自动化,运动过程稳定、可靠;

  5、 采纳干式粉尘过滤用料,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命;

  6、安全设施完备,设有阻火器、泯压孔、报警器及自动停机等爱护措施;

  7、可用于净化处理持续或间歇生产产生的有机废气。
 

  结构
 

  催化燃烧设备是利用催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行没有火焰的燃烧以达到氧化分解的净化装置。催化燃烧设备的结构通常由阻火过滤器、换热器、预热室、热电阻、催化床和防暴器组成,电控系统由PLC操纵器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备,还有还有风机以及调节燃气与空气比例的零压阀组成。

  1.废气的吸附和浓缩:废气的吸附和浓缩主要利用活性炭的吸附。这套设备由几套活性炭吸附箱组成。在系统运动过程中,打开第一套活性炭吸附箱,对工业废气进行吸附和浓缩。第一组活性炭饱和后,打开第二组活性炭吸附箱,进行与第一组活性炭吸附箱相似的吸附过程。当第二组活性炭吸附箱工作时,第一组活性炭吸附箱脱附。以这种推,这套系统中的活性炭吸附箱循环进行吸附和解吸过程。解吸后的工业废气进入催化燃烧设备,最终被氧化分解成无毒无害的小分子化合物,达标排放。

  2.废气催化燃烧:催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热器等几个主要部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备,通过风机的效果提供活性炭脱附的温度(80-120℃),脱附的有机废气再次进入催化燃烧设备,废气在燃烧室中的催化床的效果下在250-350℃氧化分解为水和二氧化碳等小分子化合物。通过热交换器达到标准的热回收利用,达到节能的目的。

  催化燃烧设备适用于处理炎热的天气、高浓度、持续性产生的有机废气,不会产生二次污染。催化低温分解,预热时间段,能耗低,催化剂使用寿命长,,净化率高达975以上。运动中能够实现全自动操纵,设备运动稳定,检查系统的配置提高,操作维护非常方便。
 

  工作原理
 

  1、气流和温度均匀分布。燃烧室需要起到足够的长度和空间,以使气流和催化剂表面的温度分布均匀,并确保火焰不会直接接触催化剂表面。催化燃烧装置应起到非常好的保温效果。通常来说,炉体在钢结构外壳内衬有耐火用料或双层夹层壁结构。

  2、便于清洗和更换。通常来说,催化剂反应器应设计成装卸方便的模具抽屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。

  3、辅助燃料和助燃。催化燃烧通常使用天然气作为辅助燃料,也能够使用燃料油、电加热等作为辅助燃料。平常,净化气体用于燃烧支持。假如净化后的气体不可以用于助燃,应引入空气用于助燃。

  4、较高的转化速度。因为催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽量高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、炎热的天气用料的获得,热能的供应,以及是不是伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地挑选。
 

  应用
 

  跟随国家对环保检查的日趋严格以及国家和省市VOCs排污标准出台,企业对VOCs废气管理越来越重视,单一的废气管理工艺已经难以满足环保要求,建议 采纳组合废气管理工艺。

  鉴于皮革生产创造过程中VOCs废气排放量大、浓度低、污染成分复杂的实际情况,近期,清远某皮革厂结合VOCs废气管理方面的相关经验,安装了rco催化燃烧设备,有针对性地管理VOCs,做到连续达标排放。

  催化燃烧设备可将VOCs废气氧化分解成二氧化碳和水,达到净化目的,净化后的VOCs废气经烟囱达标排放。燃烧后的热空气通过高效换热器进行温度下降,温度下降后的气体部分排放,部分用于活性炭脱附再生以达到废热利用和节能的目的。

  RCO催化燃烧设备VOCs净化效率可高达95%以上,对当前环保重点要求的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等有机废气处理有明显效果,而且起到能耗低、后期运动成本低、安全方便且无二次污染的优点,已经更多地应用于VOCs废气处理中。

  还有提醒大家,催化燃烧设备处理VOCs废气的过程中,可能存在如下几种安全隐患:活性炭起火的现象、催化氧化炉爆炸问题、整个催化燃烧设备起火爆炸问题。

  所以,使用rco催化燃烧设备应严格按工程技术规范进行消防措施处理,设备应尽量地放置在室外,而且按安全生产规范要求留足安全距离及设置安全防护栏和相关颜色、气流走向、阀门开关方向、电源标识、操作规范等安全警示措施。