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旋转式rto反烧_rto蓄热式焚烧炉反烧原理

旋转式rto反烧使用12个(编号1-12#)装有蜂窝陶瓷的固定蓄热室,有机废气VOCs在5个(如1-5#蓄热室为进气区)蓄热室预热后进入氧化室,氧化室内燃气燃烧使室内温度达到氧化温度,废气氧化分...


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产品介绍

10余年专注于环保设备生产/环保工程解决方案

  旋转式rto反烧

  原理

  RTO设备,是蓄热式焚烧设备的简称,有机废气VOCs管理的一道有效工艺。RTO设备有两室RTO 、三室RTO、多室RTO,“室”指的是它的蓄热室,两室RTO就是有两个蓄热室,三室RTO就是有三个蓄热室,多室RTO就是有三个以上的蓄热室。三室RTO相较于两室RTO来说,多了一个蓄热室,在处理废气的过程中多了一个清扫环节,净化效率更高,但设备的投资成本上去了,毕竟多做了一个蓄热室,安装场地要求也更大。

  在保证较高的净化效率,同时兼顾设备安装的灵便性,天辰科技设计了新型的RTO设备——旋转式RTO。旋转式RTO的主体形状是一个圆柱形,外观上跟室式的RTO差别较大,室式的RTO主体部分是长方体,旋转式RTO的陶瓷蓄热体是一个圆柱体。

  旋转式rto反烧使用12个(编号1-12#)装有蜂窝陶瓷的固定蓄热室,有机废气VOCs在5个(如1-5#蓄热室为进气区)蓄热室预热后进入氧化室,氧化室内燃气燃烧使室内温度达到氧化温度,废气氧化分解后的炎热的天气气体经过还有五个(7-11#蓄热室为排气区)蓄热室冷却排出,还有两个,6#蓄热室为吹扫区,12#蓄热室为隔离区。

  rto蓄热式焚烧炉反烧原理

  原理

  rto蓄热式焚烧炉反烧(Regenerative Thermal Oxidizer简称RTO),原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。同时氧化产生的炎热的天气气体流经特制的蓄热体,使蓄热体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料耗费。

  二、工作原理

  阶段一:废气通过蓄热室1被预热,然后进入燃烧室燃烧,蓄热室3中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理(吹扫功效),分解后的废气经过蓄热室2排出,同时蓄热室2被加热。

  阶段二:废气通过蓄热室2被预热,然后进入燃烧室燃烧,蓄热室1中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理,分解后废气经过蓄热室3排出,同时蓄热室3被加热。

  阶段三:废气通过蓄热室3被预热,然后进人燃烧室燃烧,蓄热室2中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理分解后废气经过蓄热室1排出,同时蓄热室1被加热。

  这么周期性运动,废气在燃烧室内氧化分解,燃烧室内温度维持在设定温度(通常为760-850摄氏度)。当RTO进气口的废气浓度达到一定值时,VOCs氧化释放的热量能够维持RTO蓄热和放热的能量储备,则此时RTO不需要使用燃料就能够维持燃烧室内的温度。

  三、技术特点

  1、 采纳预热和蓄热交替切换技术,使之起到较高的换热效率,效率高达90-95%以上,节能性能明显。

  2、 采纳燃烧机供热,可实现大、小功率运动比例调节功效,并起到预清扫、歇火爱护、超温报警及自动切断燃料供应功效;运动安全、可靠、高效、耐用。

  3、 采纳微机自动操纵、多点温控,实现各种爱护动作、运动安息检索、监控信息反馈,使系统安全、稳定、可靠地运动。

  4、阀门 采纳气动传动机构,与电动传动机动相比较阀门切换更灵敏、更快速。

  四、用途、范围

  适用于汽车及机械创造业、涂装线及烘房有机废气处理;电子创造业、印刷线路板(PCB)有机废气处理;电子创造业、漆包线绝缘有机废气处理;轻工业、制鞋涂胶有机废气处理;印刷彩印有机废气处理。