热门关键词:  催化燃烧  /VOCs吸附/  /废气处理/  /RCO技术/  dddd  布袋
您的位置: 主页 > 催化燃烧 > VOC催化燃烧 > 催化燃烧废气处理设备 >

废气处理催化燃烧设备_催化焚烧废气净化设备工程

(3)采纳贵金属催化负载型催化剂蜂窝载体,起到比表面积大、压力减少、机械强度高、耐磨、耐热冲击等特点;RTO(RegenerativeThermalOxidizer)蓄热式热氧化炉,是一种高效有机废气管理...


在线咨询 全国热线
0769-26626063
产品介绍

10余年专注于环保设备生产/环保工程解决方案

  废气处理催化燃烧设备

  优点

  RCO蓄热式催化燃烧法技术优势1.适用条件:低浓度、大风量、产品特点:设计原理先进 用材独特 性能稳定结构简便 安全可靠 节能省电无二次污染 占地面积小 分量轻 更换方便 贵金属催化剂阻力小 活性高 运动费用低 节能效果明显。

  (1) 采纳新风换热系统进行换热,起到换热面积大、传热系数高等特点,有效幸免排气能源的浪费,降低脱附新风所需热量;

  (2)两套吸附脱附箱体可实现吸附脱附切换;脱附的同时进行吸附,保证生产的持续运动;

  (3) 采纳贵金属催化负载型催化剂蜂窝载体,起到比表面积大、压力减少、机械强度高、耐磨、耐热冲击等特点;

  (4)该催化剂可使废气燃烧的起始温度为250℃-300℃,低于直接燃烧温度650℃-800℃,能耗减少。

  Rco催化燃烧设备处理有机废气净化效率小于等于90%,能够有效的处理工业废气。
 

  催化焚烧废气净化设备工程


  RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)蓄热式热氧化炉,是一种高效有机废气管理设备,主要由蓄热室、燃烧室、气流切换阀组成。蓄热室内装满陶瓷蓄热体,燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。共设有预吹扫、点火、升温、焚化、保温、后吹扫停机6 种状态。

  工艺流程图

  VOCs首先经过蓄热室预热,然后进入燃烧室,加热升温到800℃左右,使VOCs氧化分解成CO2和H2O;氧化后生成的炎热的天气烟气再通

  过另一个蓄热室释放热量,然后排出RTO系统。三室型RTO运动操作过程,单个蓄热室在进气、吹扫、排气三种状态之间反复切换,

  当一个循环后,VOCs始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室,而原来进入VOCs的蓄热室则用净化气或空气清扫,并将残留的

  未反应VOCs送回至燃烧室进行氧化,然后与净化气共同从冲洗过的蓄热室排出。

  该过程接连不断循环交替,从而有效减少废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在炎热的天气氧化过程中

  保持着较高的热效率(热效率95%左右),其设备安全可靠、操作简单、维护方便,运动费用低,VOCs净化效率高达99%。

  RTO炉体

  炉体由二个或多个蓄热室加一个燃烧室组成。蓄热室区别执行预热、吹扫、蓄热等功效,轮流进行。壳体由6mm碳钢板创造(表面喷砂),外表面设加强筋,壳体非常好密封,外表面涂装耐热漆。

  RTO炉体保温

  炉体燃烧室及蓄热室内保温 采纳耐火硅酸铝纤维,耐热1200℃,绒重192kg/m3,厚250mm。内保温共二层,当中含一层陶瓷纤维毡及一层陶瓷纤维模块。陶瓷纤维模块内设置耐热钢骨架,用锚固件固定在炉体壳体上,外表面涂敷耐炎热的天气抹面。炉体外表温度环境温度+25度且不大于60℃。

  RTO陶瓷蓄热体

  陶瓷蓄热体 采纳蓝太克 MLM专利产品。MLM填料由多层齿状陶瓷片组合而成,它独特的结构设计既起到传统蜂窝陶瓷比表面积大,高热容、快传热、压减少,抗污堵的特点,又起到传统的矩鞍环等散装陶瓷填料蓄热性能好、易成型等优点。

  RTO燃烧系统

  采纳麦克森/北美工业燃烧器。系统包括燃烧操纵器、火焰检测器、高压点火器及相应的阀门组合。炉膛内炎热的天气传感器能反馈炉膛温度信息,用来操纵燃烧器的供热能力,从而稳定炉膛温度在800℃左右。

  RTO风向切换阀

  RTO风向切换阀门所有 采纳直推式盖板阀门,阀门精度高,泄漏量小(≤1%),寿命长(可达100 万次),启闭快速(1s),运动可靠。执行机构 采纳气动执行器,包括电磁阀和蔼缸,气动执行机构压缩空气压力为0.4~0.6MPa。

  RTO操纵系统

  本系统 采纳西门子的PLC可编程操纵。系统主要由调节对象(炉温)、检测元件(测温仪表)、调节器和执行器组成。操纵柜安装人机界面(HMI)设备,作现场操作提示、故障报警、运动参数显示、操纵参数设定及设备操纵。

  1、高浓度废气处理实现自供热燃烧,运动费用低,性价比合理。