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voc催化燃烧生产厂家_vocs废气催化燃烧设备

在此,笔者总结几十年从业经验,和大家分享怎么样从科学发展观的视角看软包装VOCs末端管理技术的挑选。软包装企业的VOCs管理手段(2)TL-LEL轮转(地排环排)RTO热能回用该方法采纳了换...


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产品介绍

10余年专注于环保设备生产/环保工程解决方案

  voc催化燃烧生产厂家

  在经过几年挣扎、挑选、放弃、拼搏、奋斗后,包装印刷企业在实践中也逐一认识到环保的重要性,在VOCs管理方面获得了丰富的经验,并逐一走出了困境。在此,笔者总结几十年从业经验,和大家分享怎么样从科学发展观的视角看软包装VOCs末端管理技术的挑选。

  软包装企业的VOCs管理手段

  日前,公认的VOCs管理手段包括源头削减、过程操纵、末端管理等,当中,源头削减是VOCs管理的根本和方向,旨在依靠科技进步,逐一用先进的生产手段、环保用料和环保工艺来生产软包装产品。过程操纵是手段,在源头还不可以彻底杜绝污染时,过程的操纵思路和科学的操纵手段成为关键,收集效果取决于设计思路和收集质量,这将为末端管理制造条件。末端管理是日前工作量最大、任务最艰巨的一关,其是企业最终一道绿色防线,需要认真做好、做彻底,这将是一个持久的路程。

  末端管理工艺路线的挑选

  不同软包装企业的规模、生产手段、产品及企业自我条件存在诸多不同。为了保证产品属性及客户需求不变,软包装企业需要结合自我实际情况和特点挑选既适当本企业实际生产情况又可以够可连续使用的管理技术,否则会导致短期效应或几年后再投资。当前,末端管理工艺主要有两种,即回收法(见图1)和燃烧法(见图2)。图1 回收法

  图2 燃烧法

  01回收法

  回收法分蒸气回收、氮气回收、真空变压回收等。通常 采纳的回收路线是:溶剂回收+精制+再利用。该方法适用以下特征企业:大中型企业且年使用量在1000吨以上;属于持续生产型企业,使用溶剂相对单一。日前,国内的回收法与国际相比,技术还有一定差距,主要是回收率和回收溶剂质量还存在一定不足。

  02燃烧法

  (1)轮转+RTO+热能利用

  该方法适用以下特征企业:大中型企业或者大风量、低浓度生产;持续生产或间断不超过10小时; 采纳天然气或柴油补热。

  该方法起到如下特点:非常好的工艺与热能设计,能满足正常运动状态,无须额外耗费天然气等;转轮解决大风量、低浓度问题,降低末端管理设备投资;充分利用RTO热能,回用于生产加热,节约生产费用,增加收益;连续达标,环保检查无后顾之忧;安全稳定,双保险安全预警操纵。其缺点是转轮会耗费一定热能。

  (2)TL-LEL+轮转(地排+环排)+RTO+热能回用

  该方法适用的特征企业与第一种燃烧法相同,起到如下特点:TL-LEL减风增浓使热能循环利用,节省能源,降低总排风量,为末端管理减少投入;非常好的工艺与热能设计,能满足RTO正常运动状态,无须额外耗费天然气等;充分利用RTO热能,回用于生产加热,节约生产运动费用;两股排气连续达标,环保检查无后顾之忧;安全稳定运动,双保险安全预警操纵。

  另外,该方法用一个小转轮吸附印刷机、干复机下排风和环境风后送入RTO处理,使车间环境空气更洁净。总体来说,该方法实现了各种技术组合和智能化操纵,性价比高,效果好,有前途。

  (3)TL-LEL+轮转(地排+环排)+TNV+热能回用

  该方法适用以下特征企业:中小型企业或大风量、低浓度生产;持续或间断生产; 采纳天然气或使用柴油补热。

  该方法起到如下特点:TL-LEL减风增浓使热能循环利用,节省能源,降低排风量,为末端管理节约投资;TNV投资少,2万风量的约100万元左右;燃烧气和转轮净化气均可达标;用转轮吸附印刷和干复机下排风和环境风后送入直燃炉,解决了因减风增浓而导致的环境污染,车间环境更清洁。

  该方法 采纳了换热式直燃炉,自燃浓度要求比RTO高,正常运转要耗费一定燃气,以2万风量为例,燃气耗费约10m3/h,月均耗费费用约2万元,性价比较高 。

  (4)TL-LEL+UV光解+活性炭(地排+环排)+TNV+热能回用

  该方法适用以下特征企业:小型企业;持续或间断生产; 采纳天然气或柴油储罐补热。

  该方法起到如下特点:TL-LEL减风增浓使热能循环利用,节省能源;为末端管理节约投资;TNV投资少,2万风量的约100万元左右;换热式直燃炉要求自燃浓度高,正常运转燃气耗费为10m3/h,月耗费费用2万元左右;直燃炉燃烧后达标排放。

  该方法存在的问题:用UV光解和不带再生装置的活性炭吸附装置处理下排风和环境风,不可以保证环保的连续达标,假如遇到环保检查,存在很大隐患;由于下排风浓度通常在30~600mg/m3,但也有近1000mg/m3左右的,活性炭吸附总要饱和。

  末端管理设备的挑选

  末端管理设备平常 采纳销毁技术,主要有以下几种装置:催化氧化装置(CO)、炎热的天气蓄热催化氧化装置(RCO)、炎热的天气蓄热氧化装置(RTO)、液体(废溶剂)焚烧装置、换热式直燃焚烧装置(TNV)等。笔者在此重点推荐以下3种。

  01炎热的天气蓄热氧化装置(RTO)

  按设计结构不同,炎热的天气蓄热氧化装置可分为:三室RTO(即三塔RTO)、旋转式R-RTO、多阀组D-RTO。废气浓度在1500~2000mg/m3以上的可单独使用RTO,废气浓度在1500~2000mg/m3以下的可配合沸石分子筛转轮使用,先提高废气浓度,再进行燃烧。

  技术原理:把有机废气加热升温至760℃,使废气中的VOCs氧化分解,成为无害的CO2和H2O;氧化产生的炎热的天气气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料耗费。

  技术特点:处理范围广、达标性能高、运动费用低、使用寿命及热能回用高、维护简便。

  适用行业:表面喷涂、包装印刷、石油化工、医药、电子、沥青、塑料等行业。

  适用工况:中高浓度,多组分有机废气,如低浓度废气可匹配沸石分子筛转轮废气浓缩成高浓度气体。

  02旋转式炎热的天气蓄热氧化装置(R-RTO)

  该装置利用蓄热用料储存的热量,将待处理混合气体加热升温至760~850℃,将混合气体中的挥发性有机化合物氧化,分解成H2O和CO2。该装置将一个燃烧室分成12个小室,从而实现垂直通路、定量流动(不短路);单一转阀代替三塔RTO的9个风门,用1套带有驱使装置的旋转阀门调节气流方向。

  技术特点:处理范围广,达标性能高,热能回用高,压力波动小,泄露率低,设备紧凑,节省空间,维护方便。

  03多阀组蓄热氧化装置(MV-RTO)

  该装置利用蓄热用料储存的热量,将待处理混合气体加热升温至760~850℃,将混合气体中的挥发性有机化合物氧化分解成H2O和CO2。该装置将整个蓄热室分为5、7或9个室,从而实现垂直通道、定量流动接连不断路;多阀组代替三塔RTO的6个提高阀组。

  技术特点:多阀门组RTO弥补了单一转阀旋转RTO的检修问题,净化效率达99.5%以上,高浓度废气超温影响小,阀组接近零泄漏。

  适用行业:石油化工、医药、包装印刷、表面喷涂、皮革、油墨、胶黏剂等。

  适用工况:中高浓度,多组分有机废气,如低浓度废气可匹配沸石分子筛转轮废气浓缩成高浓度气体。

  3种不同结构的RTO对照

  主要相同点

  基本原理一致;所用钢材管道、内保温陶瓷纤维、蓄热体基本一致;炎热的天气阀一致;热能再利用的换热器基本一致;燃烧器一致。

  主要不同点

  内部结构设计不同,从外形上看,一种是长方形,还有两种是立式圆形;气体进出切换阀的方法不同;净化效率不同,应以实际案例和第三方监测机构数据为准;价格不同。

  当前,VOCs管理任务十分艰巨,笔者在本文中推荐的末端管理工艺路线和设备都是日前的主流应用,期望能为业界提供有益参考。
 

  vocs废气催化燃烧设备
 

  1.操作和维护要点

  1)对于使用氢气瓶的人, 每天应检查和记录钢瓶气体的压力。 如果可能,应使用一种,并准备一种;

  2)每周至少检查一次氢气发生器的变色硅胶的变色,如果变色超过2/3,则更换变色硅胶。

  3)每周至少检查一次碳氢化合物去除装置的温度,使其保持在350℃以上;

  4)每周至少检查一次峰值时间是否与标准频谱一致,以及是否符合仪器手册的要求;

  5)对于使用氢气发生器的用户,请根据其使用说明定期检查氢气压力和氢气,并根据使用条件及时更换,并在每次使用后添加纯净水。 星期;

  6)至少每月检查一次燃气连接管道的气密性,VOCs在线系统过滤器的灰分形成以及采样管道。 如果发现数据异常,应及时进行维护;

  7)至少每六个月检查一次零气发生器中的活性炭和NO氧化剂,并根据使用情况进行更换;

  8)每年使用一次使用催化氧化装置的VOCs在线装置来测试丙烷标准气体的转化效率,以确保丙烷的转化效率在90%以上,否则使用催化氧化装置 需要更换;

  9)更换色谱柱和定量环等主要组件时,需要对分析仪进行多点校准;

  2.校准点

  1)具有自动校准功能的VOC在线系统应自动校准零点和范围。 每24小时检查一次仪器;

  b)对于没有自动校准功能的VOC在线系统,请使用零气和高浓度标准气至少7天(满量程值的80%〜100%)一次校准仪器的零点和跨度;

  c)VOCs在线系统至少每3个月执行一次完整的系统校准,要求从监测站,采样探头的末端以及从中通过的路径发送零气体和标准气体。 样气通过量(应包括采样管,过滤器,洗涤器,调节器,分析仪器等)是一致的,并执行零位和跨度漂移,指示误差和系统响应时间检测;

  d)具有自动校准功能的流速CMS每24h至少执行一次零点校准,而没有自动校准功能的流速CMS每30d至少进行一次零点校准。