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工业有机废气处理设备_voc废气催化燃烧设备

鉴于皮革生产创造过程中VOCs废气排放量大、浓度低、污染成分复杂的实际情况,近期,清远某皮革厂结合VOCs废气管理方面的相关经验,安装了rco催化燃烧设备,有针对性地管理VOCs,做...


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产品介绍

10余年专注于环保设备生产/环保工程解决方案

  工业有机废气处理设备

  在染料、医药、涂料、塑料、感光用料、合成橡胶、化学纤维以及相当多石油化工产品和焦化产品的生产使用过程中,都会产生大量的有机废气。这些有机废气的直接排空,不但对环境导致严重污染,危害人体健康和生态环境,并且导致大量宝贵资源的浪费。

  日前中国对工业有机废气的净化处理技术主要是 采纳吸附法,吸附用料主要是活性炭。但这些装置存在的一起问题是设备相对复杂、故障率较高、占地面积较大;一次性投资较大,不适用于中小企业,不利于市场推广。同时因为设计上的因素,油水分离不够彻底,容易导致二次污染。

  部件设计时应注意的几个问题

  工艺流程的确定

  因为传统工艺在脱附后须对吸附剂进行热风干燥、冷却,因而使装置复杂、一次性投资增加,同时还因系统的频繁切换而导致系统运动不够稳定,故障率增多,运动成本增大。假如能够适宜的延长吸附罐的吸附时间,就能够去掉吸附剂冷却、干燥的单元操作,直接通入已经冷却的附有有机溶剂的废气,边冷却和低温干燥边吸附。在开始阶段,尽管炎热的天气脱附时使吸附罐的温度较高,但在低温废气吸附过程中,开始时所构成的饱和区温度将逐一下降,饱和区的平衡被破坏而重又获取吸附能力,转变为交换区,构成二次吸附波。

  在不减少活性炭吸附性能的前提下,既简化了单元操作又确保了装置的工作效率,同时也大大减少了一次性投资和运动成本。

  吸附罐:污染物为腐蚀性气体时,应选用抗腐蚀用料创造或进行防腐蚀处理和验

  收(当然包括全部与溶剂接触的其他设备及管路等)。因一般的耐酸不锈钢对氯离子敏感,易产生严重的晶间腐蚀现象,吸附床中气体流速的操纵。流速过大时,不但增加了压力损失,还导致有机溶剂分子与吸附剂接触时间过短,不利于气体吸附。平常可将流速操纵在0.2m/s左右。所以吸附罐要有足够的通过断面和停留时间它们都是吸附罐尺寸的函数。椐此可确定每组吸附罐的数量

  结构设计应确保全部的过气断面都产生非常好的、均匀的气流分布,幸免死角,以期增大传质速率,提高吸附效果;注意进出气采样口的设置应符合相关的规定,降低采样误差;

  因为吸附过程是一个放热过程,吸附热将使废气和碳床的温度升高,使吸附率下降,且热量的积蓄也将带来安全隐患。所以应设置能有效的操纵和调节吸附操作温度的机构。吸附罐的表面温度通常应操纵在不高于60℃

  voc废气催化燃烧设备

  跟随国家对环保检查的日趋严格以及国家和省市VOCs排污标准出台,企业对VOCs废气管理越来越重视,单一的废气管理工艺已经难以满足环保要求,建议 采纳组合废气管理工艺。

  鉴于皮革生产创造过程中VOCs废气排放量大、浓度低、污染成分复杂的实际情况,近期,清远某皮革厂结合VOCs废气管理方面的相关经验,安装了rco催化燃烧设备,有针对性地管理VOCs,做到连续达标排放。

  rco催化燃烧设备安装在客户厂区

  rco催化燃烧设备可将VOCs废气氧化分解成二氧化碳和水,达到VOCs废气管理目的,净化后的VOCs废气经烟囱达标排放。燃烧后的热空气通过高效换热器进行温度下降,温度下降后的气体部分排放,部分用于活性炭脱附再生以达到废热利用和节能的目的。

  rco催化燃烧设备VOCs净化效率可高达95%以上,对当前环保重点要求的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等VOCs废气管理有明显效果,而且起到能耗低、后期运动成本低、安全方便且无二次污染的优点,已经更多地应用于VOCs废气管理中。

  rco催化燃烧设备安装在客户厂区

  河南废气处理厂家天辰科技提醒大家,rco催化燃烧设备处理VOCs废气的过程中,可能存在如下几种安全隐患:活性炭起火的现象、催化氧化炉爆炸问题、整个催化燃烧设备起火爆炸问题。

  所以,使用rco催化燃烧设备应严格按工程技术规范进行消防措施处理,设备应尽量地放置在室外,而且按安全生产规范要求留足安全距离及设置安全防护栏和相关颜色、气流走向、阀门开关方向、电源标识、操作规范等安全警示措施。