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工业催化燃烧_有机催化燃烧装置

工业催化燃烧 1、预处理设备应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质性质及含量进行选择。当废气中颗粒物含量超过1mg/m3时,应先采用过滤或洗涤等方式进行预处理。 2、当废气...


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产品介绍

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  工业催化燃烧

  1、预处理设备应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质性质及含量进行选择。当废气中颗粒物含量超过1mg/m3时,应先采用过滤或洗涤等方式进行预处理。

  2、当废气中含有吸附后难以脱附或造成吸附剂中毒的成分时,应采用洗涤或预吸附等预处理方式处理。

  3、当废气中有机物浓度较高时,应采用冷凝或稀释等方式调节至满足要求。当废气温度较高时,采用换热或稀释等方式调节至满足要求。

  4、有机物浓度要求:除溶剂和油气储运销装置的有机废气吸附回收外,进入吸附装置的有机废气中有机物的浓度应低于其爆炸大限下限的25%。当废气中有机物的浓度高于其爆炸大限下限的25%时,应使其降低到其爆炸大限下限的25%后方可进行吸附净化。

  5、温度要求:进入吸附装置的废气温度宜低于40℃。

  6、废气治理设备应与产生废气的生产工艺设备同步运行。由于紧急事故或设备维修等原因造成治理设备停止运行时,应立即报告当地环境保护行政主管部门。

  7、废气治理设备正常运行中废气的排放应符合国家或地方大气污染物排放标准的规定;治理设备不得超负荷运行;企业应建立健全与治理设备相关的各项规章制度,以及运行、维护和操作规程,建立主要设备运行状况的台账制度。

  8、治理系统应纳入生产管理中,并配备专业管理人员和技术人员。在废气治理系统启用前,企业应对管理和运行人员进行培训,使管理和运行人员掌握治理设备及其它附属设施的具体操作和应急情况下的处理措施。

  有机催化燃烧装置

  塑胶生产包括上游工艺、成型工艺和后处理工艺,在破碎、配料、塑化挤出、喷涂、烘干、印刷等生产环节中,由于工艺温度高,易产生VOCs废气,特别是后处理工艺,存在较大的有机废气排放。因此,必须配置VOCs废气收集和VOCs废气治理设备。

  由于VOCs废气成分复杂,浓度、风量等因素不同,每种VOCs废气治理设备都有其自身的优势和使用限制,如何选择合适的废气治理设备是VOCs废气治理工作必须面对的问题。目前,VOCs废气治理主要包括直接焚烧、蓄热式直接催化焚烧、催化燃烧、蓄热式催化燃烧、生物法、光催化氧化、等离子体破坏等。

  而日前发布的《2020挥发性有机物治理攻坚方案》中明确,各地组织企业对现有VOCs废气治理设备同步运行率和去除率开展自查,重点关注单一采用光氧化、光催化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋吸收等工艺的治理设施。对达不到要求的VOCs废气治理设备进行更换或升级改造,确保实现达标排放。

  企业新建废气治理设备或对现有废气治理设备实施改造,应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等,合理选择治理技术。对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的,要采用多种技术的组合工艺,如活性炭吸附脱附+催化燃烧、沸石转轮吸附脱附+催化燃烧、沸石转轮吸附脱附+RTO高温焚烧等。

  塑胶行业的废气主要包括含氧有机物、烷烃、卤代烃、烯烃和含氮有机物等237种VOCs物质,采用吸附-催化燃烧(RCO)和蓄热式焚烧(RTO)技术,VOCs废气治理效率可达到97%以上,VOCs废气治理效果显著。

  在选择适宜治理工艺的前提下,后期规范合理的运行管理非常重要。建议每年定期对总排口及厂界开展监测,监测指标须包含臭气浓度和非甲烷总烃、废气处理设施监测进出口参数,并核算VOCs废气的去除率;定期检查 VOCs 废气治理设备状况,包括设备运行效果、技术参数指标、设备管道安全、设备壳体、内部、零部件、仪表、阀门、风机等方面,并根据检查结果适时开展VOCs废气治理设备维护保养工作。